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第37章 铸造厂

接下来孕育处理、浇注、冷却与落砂、清理与后处理、热处理、检验等工序,陈晓克又前前后后跟着干了两个月。

他一开始认为半个月就可以了,可是全套跟下来,居然花了两个多月的时间,才真正地跨过门门槛。

而接下来陈晓克为了测试自己是否全部掌握技术,还向厂里申请全程亲自操作。

葛老板一开始还不同意,在询问了车间主任后,才知道陈晓克在这里踏踏实实地学习了快三个月了。

他也就一开始还关注陈晓克,后来发现陈晓克在车间里安心学习,也就渐渐不去管他。

虽然振华集团为了陈晓克学习技术的事,已经增加从他的厂子里进货数量,可是葛老板还是担忧陈晓克出事,让车间主任盯着陈晓克。

接下来陈晓克从选料开始,各种配比都亲自操作完成,独立不用老师们的指导操作下来,时间就过去了三个半月。

这期间自然有失败。

这大大超出他预料用半个月就学习下来的进度。

从这里就可以看出来,如果陈晓克拿着书面的资料去1950时空去摸索着干,这个不知道要干多长时间,浪费多少材料。

虽然很多技术是已经数据化了,但就跟做饭一样,什么时候加入什么食材,怎么加入都是学问。

差距一点往往味道差距极大。

小白很难根据书面资料和视频就把饭菜做好吃了。

最后陈晓克记录下来,成功生产优质球墨铸铁的关键是低硫铁水、精准的球化处理、充分且瞬时的孕育、快速浇注、良好的工艺设计。

这些工序和技术要点环环相扣,任何一环失控都可能导致铸件报废,因此需要极其严格的过程控制。

所以其他人看到陈晓克的总结,一样也不能成功生产出来球墨铸铁。

三个月的高强度学习,让陈晓克整个人瘦了一圈,手上添了无数烫伤和水泡留下的印记,工装裤上沾满了永远洗不掉的耐火泥和金属粉尘。

但他眼神却异常明亮,充满了收获的笃定。

他站在车间里,看着自己独立操作、最终检验合格的那几块qt450-10的球墨铸铁试棒,心中感慨万千。

现代铸造厂的中频电炉、光谱仪、预处理站、喂丝球化站、自动化控制系统…这些精良的设备和高度的自动化、数据化流程,保证了生产的稳定和高效。

但他知道,这套现代工艺几乎无法直接照搬到1950年。

他学的不是如何操作设备,而是理解了球墨铸铁生产的每一个物理化学过程的本质。

现在,他需要做的是“翻译”和“降维”——将这套知识,转化为1950年的“前进厂”能用土办法实现的工艺。

他在笔记本上,郑重地写下了“1950时空球墨铸铁项目可行性分析与前置条件”的标题,开始逐一列出必须解决的难题。

核心难题是球化剂与孕育剂

现代使用成分精准、预合金化的稀土镁硅铁合金,安全、高效、球化效果稳定。

1950时空几乎没有现成的商品化球化剂,而且当时金属镁是战略物资,极其昂贵且难以获取;稀土更是新奇事物,如何提纯、如何与镁、硅铁制成合金,是绝密技术。

解决办法,就是必须设法搞到极少量的纯镁锭和稀土富集物。

陈晓克想着前期可以从现代运输过去,慢慢再想办法

可以尝试在厂内用坩埚炉自行熔炼配制“土法稀土镁硅铁合金”。这需要反复试验配比,过程危险,且成分极不稳定。

这是最大、最难的技术壁垒,是“从0到1”的突破。

孕育剂上,也可以从现代运输过去高效孕育剂,再从1950时空慢慢找75硅铁。

硅铁还是相对好找的。

还要改造熔炼设备,也就是冲天炉,需要采用碱性炉衬,尝试在炉内或炉外进行脱硫处理,尽最大可能降低原铁水硫含量。

这是成功的前提!

还要千方百计提高出铁温度,以保证球化反应顺利进行。

球化处理工艺上,只能用最原始的冲入法。

即在堤坝式浇包的一侧凹坑内放入碎块状球化剂,盖上铁板或硅铁粉,然后冲

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