先挥手让众人停了手里工作，自己上前开始测量起数据。

约莫七八分钟后，才停下手头的工作，再一次指挥起来。

“继业同志，得把西门子那台机床上的高精度推力轴承和预紧螺母用上。”

“李师傅，你在这处再用红丹粉刮研一次接触面。”

“王工，你带技术员们把伺服电机的安装座重新铣一刀，留出0.05毫米的调整余量…”

精密车床的设计是一回事，实际组装还考验调整的经验水平。

面对装配时产生的接触应力，如今最好的方式便是刮研工艺。

厂里来配合任务的老师傅都是八级工，手上功夫了得。

尤其是这位李师傅，是厂里公认手艺最巧的。

如今听着沈永健指挥拿着刮刀，在面上刮出均匀的接触点，让接触面积最大化，从而分散应力，确保在受压时变形极小。

这般精细活，一直到晚上七点多才完成。

直至第四轴最终装上，众人提着的心才彻底放下，回家休息。

组装的第二日，天刚蒙蒙亮，师傅们便已先一步到车间打扫。

等沈永健到了才继续进行昨天剩余的工作。

好在四轴主体组装完，后边的组装难度就小了下来。

不过一个多小时，整个四轴数控机床的组装便大致完成。

当然，留给沈永健的工作却还有一大半。

以微电子为核心的数控系统早提前做好了准备，如今先麻烦的是关于接线工作以及plc的程序调试。

这一块也是他亲自过来机床厂的重点。

彭总工与厂里一众工程师与技术员当下都围了上来，由他亲自演示接线工作，以及对plc的程序调试。

时间一分一秒地流逝，排查故障、修改plc逻辑程序、调整伺服电机的参数…

每一个环节都不简单，彭继业和厂里的技术员在学习中，真正能完全跟上的寥寥无几，更多的到了后半段，便自身给沈委员打下手，递工具。

直到深夜九点半，随着沈永健最后一次调试，控制面板上的液晶显示屏终于稳定地亮起了绿色“就绪”字样的指示灯。

沈永健轻舒了一口气，擦了擦额头的汗，随后转头看向众人。

“系统自检通过，四轴伺服全部使能…应该没问题。”

“继业同志，拿个预备的料上来，咱们试切看看！”

闻，众人当即兴奋起来。

哪怕连续忙了两天，技术员们今天更是在plc实际的学习中满脑子浆糊，但到了这会儿却都精神亢奋，跟着激动起来。

彭继业闻，立刻转身从一旁的保密柜里取出一个用防静电布包裹的银灰色金属块，小心翼翼地放在操作台上。

这是钛合金，卫星基地最近所需的特种零配件的材料。

按照原本的工序，需要老师傅们“土法”结合，用现有的机械工具初步加工后，再进行核心处的手搓。

高精度下的成品率极低，费时费力，难度极大。

沈永健按原定计划，输入这加工任务所需的程序。

不多时，以微处理器为核心的数控系统迅速响应，plc逻辑程序精准地将加工参数下发至各个伺服电机。

显示器上显示“启动”的瞬间，低沉而平稳的电机嗡鸣声响起，四轴数控机床的主轴开始高速旋转。