钨基第一壁首批大型样件被送进测试区，三块弧形金属板固定在专用承台上，表面呈现出暗银色光泽，边缘预留着安装孔位和冷却通道，外观与晨曦主装置内壁的设计轮廓一致。

苏明哲站在结构扫描台旁，手里拿着样件制造记录，页面上密密麻麻排着原料纯度、烧结温度、晶粒尺寸、内部孔隙率和表面平整度。

陶安然从洁净门走进来，先看承台，再看设备状态。

“第一块样件的温度稳定了吗？”

“稳定在二十二点四摄氏度，承台各点温差零点一。”

“扫描设备呢？”

“结构光校准完成，电镜接口完成，内部成像设备正在自检。”

陶安然走到样件旁边，隔着手套轻轻敲了敲防护罩。

“钨基材料进入第一壁位置后，承受的是连续热流和中子环境，样件边缘的一点变化，到了整面装配阶段也会被放大。”

苏明哲合上制造记录：“先做结构扫描，再进高热流台。”

“辐照排期已经留出来了。”

“高热流不过，后面的排期都只是纸面。”

陶安然看向他：“你想先做哪一块？”

“按编号，wb-01。”

苏明哲走到控制台前，输入样件编号，随后把一旁的校准块放进扫描区域，设备发出短促提示，蓝色光束沿校准块边缘移动，屏幕上的尺寸数据一项项跳出。

外轮廓误差零点零三毫米。

平面度误差零点零四毫米。

内部孔隙率低于检测下限。

陶安然看完数据：“校准块通过。”

苏明哲把记录本放到操作台上：“wb-01上台。”

起吊组松开防护罩，机械臂从承台两侧伸出，四个固定爪同时扣住样件专用支架，弧形金属板离开运输托盘，沿着导轨进入结构扫描区。

材料组人员站在警戒标线外，确认支架锁定后，苏明哲走到设备侧面，先查样件姿态，再查扫描高度，最后检查电镜观察口与样件中心是否重合。

“高度。”

“零点零二毫米。”

“横向。”

“零点零三毫米。”

“中心位置。”

“进入标定区。”

“开始。”

扫描台启动，蓝色光束沿弧形样件表面移动，屏幕上出现一圈圈结构数据，外层轮廓、内部孔道、板面厚度和连接区域逐一展开，材料组工程师不断把数据与制造记录放在同一页面比对。

苏明哲站在屏幕前，目光落在内部成像区域。

“第一层晶粒图。”

工程师调出扫描结果，放大倍率从十倍提升到四十倍，晶粒边界逐渐显现，大小不一的灰色颗粒铺在屏幕上，几条较粗的边界贯穿其中。

“平均晶粒尺寸十二点八微米，最大十七点一微米。”

“设计区间。”

“八到十四微米。”

“继续看分布。”

扫描设备沿样件横向移动，屏幕上的晶粒图又换了一个区域，平均尺寸降到十点七微米，边界排列趋于均匀，内部孔道周围也保持完整。

陶安然站在另一块屏幕前：“wb-01前半区域符合设计窗口，后半区域还要看。”

苏明哲点开第二组数据：“内部孔隙。”

“孔隙率零点零八个百分点，低于内控线。”

“连接面。”

“平面度零点零六毫米，孔位偏差零点零二毫米。”

陶安然将结构图放大，指向一块靠近边缘的位置：“这片晶粒边界有聚集趋势。”

“记录位置。”

“距左侧边缘三百二十毫米，距上沿一百八十毫米。”

苏明哲拿起标记笔，在打印图上圈住对应区域。

“局部复扫。”

工程师调低扫描速度，第三套结构成像设备接入，原本连续的晶粒图分成更细的区域，设备沿着圈定位置反复扫描。

数据一组接一组刷新，平均晶粒尺寸从十三点二微米升到十五点六微米，局部最大值达到十八点四微米，边界处还出现两片彼此连接的异常晶粒。

材料组有人抬头看向苏明哲。

苏明哲把晶粒图放大到最大倍数，屏幕占满了半面墙，异常区域的边界被单独标成黄色，旁边列出设计区间和内控标准。

工程师低声说：“局部晶粒超出内控上限，面积占样件百分之零点七。”

苏明哲盯着那片区域看了片刻，抬手关掉扫描台。

“停。”

设备指示灯依次熄灭，承台旁的机械臂停在半空，材料组的记录笔悬在纸面上，整个测试区安静下来。

陶安然走到屏幕前：“wb-01局部晶粒超限。”

“样件暂停后续测试。”

“高热流台的排期锁定在下午。”

“排期作废。”

工程师问：“要先把合格区域切出来做测试吗？”

苏明哲转过身：“第一壁用的是整块材料，局部切除不代表整体达标。”

“这块样件还能返修吗？”

“先查工艺记录，再定。”

陶安然看着苏明哲：“结构扫描完成大半，整体参数接近目标，眼下叫停，会影响首轮高热流排期。”

苏明哲将打印图放到灯下，手指落在异常晶粒所在的位置。

“第一壁承担的任务，远超外壳功能，它要替等离子体挡住中子，也要接住聚变区域传来的高热流，晶粒边界有一片失控，热量和辐照都会从这处找入口。”

他抬起眼，看向材料组所有人。

“第一壁要替等离子体挡中子，是一堵真正的墙。”

没人接话，工程师把高热流测试任务从当天排期里划掉，重新标注为待复核，结构组则调出wb-01的烧结、轧制和表面处理记录。

陶安然拿过另一份工艺表：“异常位置靠近弧形过渡区，原料批次和中心区域相同，烧结温度也在记录范围内。”

苏明哲翻到温场记录：“边缘温度变化。”

“最高温差零点八摄氏度，记录在内控范围。”

“内控范围不代表晶粒达标。”

“那就把实际结构作为判断标准。”

苏明哲将wb-01的结构图、温场记录和成型参数放在同一张桌面上，材料组人员围拢过来，依次核对时间、位置和设备编号。

陶安然拿出红色记号笔，在异常区域旁边补上三项复查内容。

“原料均质性、弧形过渡区温场、成型阶段局部受力。”

苏明哲看了一眼：“再加一项，样件进入扫描台前的支撑姿态。”

“支撑姿态会影响晶粒结构？”

“它未必影响晶粒形成，却会影响结构扫描结果，先排除设备误差。”

陶安然在记录表上补了一行：“结构数据和工艺数据分开核，最终由两组数据交叉确认。”

苏明哲抬头看她：“高温炉。”

陶安然合上记录夹：“给材料组加高温炉。”

材料组一名工程师愣住：“现在？”

“现在提需求，设备型号、温区数量和交付周期一起报。”

苏明哲看向陶安然：“两台。”

陶安然翻到设备预算页：“一台用于钨基第一壁，一台留给复材组？”

“两台都给第一壁。”

陶安然笔尖停在预算表上：“材料组的分红，这回该买更大的高温炉了。”

苏明哲点头：“够用。”

陶安然看着他：“你说够用，通常代表后面还会追加。”

“后面的事，后面报。”

她把两台设备的申请栏全部填上，随后将表格递给行政人员。

“采购申请走专项科目，型号由苏明哲确认，交付周期按最短方案排。”